Total Productive Maintenance: specifikace produktu
Jak TPM transformuje výrobu
Cílem systému TPM (Total Productive Maintenance) je maximalizovat efektivitu procesů údržby, tím snižovat zmetkovitost, zvyšovat OEE a životnost strojů a dalšího technického vybavení výrobních firem.
Důležitým bodem je komunikace napříč odděleními celé společnosti.
K čemu TPM napomáhá:
- Snižuje nebo eliminuje odstávky a prostoje
- Zvyšuje efektivitu výroby a životnosti strojů a zařízení
- Snižuje riziko nehod a napomáhá zlepšování bezpečnosti pracovního prostředí
TPM zvyšuje efektivitu údržby
Naše zkušenost s TPM softwarem je velmi pozitivní – díky němu máme online přístup k aktuálním informacím o stavu výroby a poruchách, což nám výrazně zrychluje a zpřehledňuje práci.
Denní reporty jsou přehledné a okamžitě dostupné, což nám pomáhá neustále zlepšovat proces údržby. Vizualizace stavu strojů a možnost online eskalace problémů zvyšují efektivitu údržby.
Přínos vidíme také v úspoře času, kterou TPM přináší vedoucímu výroby, vedoucímu údržby a mistrům při uzavírání směn.
Miroslav Špirko, Production Manager
YAPP CZECH AUTOMOTIVE SYSTEMS Co.
Jak může TPM pomoct ve vaší firmě
Komunikace napříč společností
Rychlá a efektivní komunikace celého týmu přes všechny řídící úrovně
Přehlednost dění ve výrobě
Přehledná vizualizace pro všechny členy týmu
Snadná
ovladatelnost
Intuitivní rozhraní vhodné i pro mobilní zařízení a hlasové zadávání
Automatizace
Automatická hlášení z kontrolních checklistů
Komplexní přehled
Statistiky, reporty, exporty, snadno využitelná data pro týdenní zprávy pro vedení a analýzy pro další zlepšování
Zabezpečení
MS Azure, dvoufaktorová autentizace, IP restrikce, provoz v cloudu nebo on-premise
Efektivně. Přehledně.
Automatizovaně.
Vedoucí týmu i vedoucí výroby:
TPM pro jednotlivé úrovně
Největší výhodou TPM je úspora času napříč celou firmou. Operátoři předávají informaci o závadách seřizovačům jedním kliknutím. Mistr zkontroluje po směně stanoviště během 10 minut. Vedoucí výroby netráví několik hodin týdně přípravou reportů. A management má pravidelný přehled o tom, co se ve výrobě děje.
V následujícím průvodci najdete modelové situace pro jednotlivé pozice a body, ve kterých TPM každému jednotlivému zaměstnanci šetří čas i práci.
Management
Vedoucí výroby
Seřizovač
Mistr
Vedoucí týmu
Operátor na stanovišti
Co v TPM najdete
Hlášení problémů na pracovištích, nastavitelné typy problémů/závad
Eskalační proces problémů a závad/nastavitelné týmy
Pravidelná kontrola pracovišť (level 1 – operátoři) a strojů (level 2 – údržba/seřizovači)
Sdílený režim pro snadné přehlašování osobním číslem a PINem
Statistiky / grafy + export dat do excel pro analýzy
Zobrazování stavu pracovišť v reálném čase na LCD panelech, displejích mistrů a vedoucích pracovníků (systém Andon)
Řízení směn, záznam vyrobených výrobků, záznam zmetků a jejich důvodů, průběh směny s odstávkami, uzávěrka a předání směny, importy směn a plánu výroby
Úpravy na míru
- Možnost zákaznických úprav
- Importy směn a plánu výroby z jiných systémů
- Importy docházky operátorů z docházkových systémů
Bezpečnost a podpora
- Bezpečný provoz na MS Azure nebo on-premise
- Zabezpečení dvoufaktorovou autentizací, možnost oddělené databáze, MS Entra ID, MS Active Directory
- Technická podpora v češtině
- Školení uživatelů
Kdo stojí za TPM
Za produktem Total Productive Maintenance stojí společnost iDomino, jejíž historie sahá až do roku 2003. Provádíme vývoj aplikací pro firmy a korporace jako zakázku i jako hotová řešení.
Naše zkušenosti pramení z 20leté práce našich profesionálů pro velké a střední společnosti. Pracujeme pro společnosti jako jsou Veolia Voda, ZF, TATRA TRUCKS, Zanini, Pollmann, YAPP, Strabag, Hochtief CZ, Wikov a další.
