Total Productive Maintenance
& Manufacturing

Total Productive Maintenance & Manufacturing: specifikace produktu

Efektivní, automatizovaný a intuitivní nástroj, který maximalizuje efektivitu výroby
Domluvit představení
TPM: výrobní linka v automotive průmyslu
Operátor na stanovišti upravuje součást výrobku
Produkt

Jak TPM&M transformuje výrobu

Cílem systému TPM&M (Total Productive Maintenance & Manufacturing jako rozšířený koncept TPM) je maximalizovat efektivitu procesů údržby a výroby jako celku, snižovat prostoje a zmetkovitost, zvyšovat výkonnost a celkové OEE za současného zvyšování životnosti strojů a dalšího technického vybavení výrobních firem.
 
K čemu TPM&M napomáhá:
  • Zvyšuje celkovou efektivitu výroby
  • Snižuje nebo eliminuje neplánované odstávky a prostoje
  • Zvyšuje životnost strojů a zařízení
  • Snižuje riziko nehod a napomáhá zlepšování bezpečnosti pracovního prostředí
Reference

TPM&M zvyšuje efektivitu údržby

Naše zkušenost s TPM&M softwarem je velmi pozitivní – díky němu máme online přístup k aktuálním informacím o stavu výroby a poruchách, což nám výrazně zrychluje a zpřehledňuje práci.

Denní reporty jsou přehledné a okamžitě dostupné, což nám pomáhá neustále zlepšovat proces údržby. Vizualizace stavu strojů a možnost online eskalace problémů zvyšují efektivitu údržby.

Přínos vidíme také v úspoře času, kterou TPM&M přináší vedoucímu výroby, vedoucímu údržby a mistrům při uzavírání směn.

Miroslav Špirko, Production Manager
YAPP CZECH AUTOMOTIVE SYSTEMS Co.

TPM: Vedoucí výroby kontroluje výrobek s operátorem
Benefity

Jak může TPM&M pomoci ve vaší firmě

Komunikace napříč společností

Rychlá a efektivní komunikace celého týmu přes všechny řídící úrovně

Přehlednost dění ve výrobě

Přehledná vizualizace pro všechny členy týmu

Snadná
ovladatelnost

Intuitivní rozhraní vhodné i pro mobilní zařízení a hlasové zadávání

Automatizace

Automatická hlášení z kontrolních checklistů

Komplexní přehled

Komplexní Analytics pro denní, týdenní a měsíční zprávy a hloubkové analýzy k trvalému zlepšování

Zabezpečení

MS Azure, dvoufaktorová autentizace, IP restrikce, provoz v cloudu nebo on-premise

Dělejte TPM jinak.
Efektivně. Přehledně.
Automatizovaně.
Ozvěte se nám. Rádi vám ukážeme, jak vám moderní TPM&M nástroje dokážou pomoci.
Domluvit představení
Průvodce

Vedoucí týmu i vedoucí výroby:
TPM&M pro jednotlivé úrovně

Největší výhodou TPM&M je úspora času napříč celou firmou. Operátoři předávají informaci o závadách seřizovačům jedním kliknutím. Mistr zkontroluje po směně stanoviště během 10 minut. Vedoucí výroby netráví několik hodin týdně přípravou reportů. A management má pravidelný přehled o tom, co se ve výrobě děje.

V následujícím průvodci najdete modelové situace pro jednotlivé pozice a body, ve kterých TPM&M každému jednotlivému zaměstnanci šetří čas i práci.

Management

Díky pravidelným a přehledným reportům vznikají kvalifikovaná rozhodnutí a forecasty.
Workflow manažera

Vedoucí výroby

Efektivně tvoří pravidelné reporty z výroby. Získává včasné informace o výsledcích i chybách.
Workflow vedoucího výroby

Seřizovač

Hlášení o závadách, včetně priority, dostává na mobil. Automatizovaně si úkoly dělí s kolegy.
Workflow seřizovače

Mistr

Díky vizualizacím má přehled o výrobě v reálném čase. Automatické checklisty mu šetří práci.
Workflow mistra

Vedoucí týmu

Zahájení směny, přidělení operátorů na stanoviště, záznam výroby či zmetků má na pár kliknutí.
Workflow vedoucího týmu

Operátor na stanovišti

Stav pracoviště kontroluje přes checklist. Závady hlásí seřizovači na pár kliknutí.
Workflow operátora
Klíčové funkcionality

Co v TPM&M najdete

1

Hlášení problémů na pracovištích, nastavitelné typy problémů/závad

2
Notifikační režim – doručování na mobilní telefony či PC
3

Eskalační proces problémů a závad/nastavitelné týmy

4

Pravidelná kontrola pracovišť (level 1 – operátoři) a strojů (level 2 – údržba/seřizovači)

5

Sdílený režim pro snadné přehlašování osobním číslem a PINem

6
Možnost provádění interních auditů (stejně jako v AMS app)
7
Komplexní analytics pro trvalé zlepšování, reporty, exporty
8
Zobrazování OEE a stavu pracovišť (systém Andon) v reálném čase na LCD panelech,  displejích mistrů a vedoucích pracovníků
9

Řízení směn, záznam vyrobených výrobků, záznam zmetků a jejich důvodů, průběh směny s odstávkami, uzávěrka a předání směny, importy směn a plánu výroby

Operátor: rychlé přihlášení přes osobní číslo zaměstnance
Hlášení problémů na stanovišti a závad
Parťák: přiřazení operátorů a záznam směny
Mistr: řízení směn
Záznam výroby
Audity pracovišť
Import plánu směn
Vedoucí výroby: úprava variant
Export dat – směny
Export dat – výrobky
Export dat – Hodinová výroba
Export dat – Záznam zmetků
Plan vs Reality and Scrap
Top 10 důvodů zmetku
Report směn
Tři pracovníci ve výrobě zadávají data do tabletu
Podpora

Úpravy na míru

  • Import poruch a odstávek ze strojů
  • Importy směn a plánu výroby z jiných systémů
  • Import vyrobeného množství z jiných systémů, např. ERP, MES.
  • Importy docházky operátorů z docházkových systémů
  • Další zákaznické úpravy dle potřeb klientů

Bezpečnost a podpora

  • Bezpečný provoz na MS Azure nebo on-premise
  • Zabezpečení dvoufaktorovou autentizací, možnost oddělené databáze, MS Entra ID, MS Active Directory
  • Technická podpora v češtině
  • Školení uživatelů
O nás

Kdo stojí za TPM&M

Za produktem Total Productive Maintenance & Manufacturing stojí společnost iDomino, jejíž historie sahá až do roku 2003. Provádíme vývoj aplikací pro firmy a korporace jako zakázku i jako hotová řešení.

Naše zkušenosti pramení z 20leté práce našich profesionálů pro velké a střední společnosti. Pracujeme pro společnosti jako jsou Veolia Voda, ZF, TATRA TRUCKS, Zanini, Pollmann, YAPP, Strabag, Hochtief CZ, Wikov a další.

Více o nás