Total Productive Maintenance & Manufacturing: specifikace produktu
Jak TPM&M s podporou AI transformuje výrobu
Cílem systému TPM&M (Total Productive Maintenance & Manufacturing jako rozšířený koncept TPM) je maximalizovat efektivitu procesů údržby a výroby jako celku, snižovat prostoje a zmetkovitost, zvyšovat výkonnost a celkové OEE za současného zvyšování životnosti strojů a dalšího technického vybavení výrobních firem.
AI pak rozšiřuje tradiční TPM koncept všude tam, kde to dává smysl: například při vyhodnocování a notifikacích nežádoucích trendů, přípravě na týmové schůzky, inteligentním hledání ve znalostní databázi či překladech „živých” dat pro multinárodnostní týmy.
K čemu TPM&M napomáhá:
- Zvyšuje celkovou efektivitu výroby (dostupnost strojů i výkonnost operátorů, což vede k nárůstu kapacity a k úsporám v počtu operátorů)
- Snižuje nebo eliminuje neplánované odstávky a prostoje
- Snižuje zmetkovitost a zvyšuje kvalitu
- Zvyšuje životnost strojů a zařízení
- Snižuje riziko nehod a napomáhá zlepšování bezpečnosti pracovního prostředí
Více než 15% nárůst OEE za pouhých 6 měsíců
Když jsme před časem hledali cestu, jak výrazně zvýšit výkon výroby bez investic do nových strojů, rozhodli jsme se jít cestou spolupráce s firmou iDomino. Výsledky překonaly naše očekávání.
Co nás ale nejvíce přesvědčilo, je systematický přístup, který aplikace TPM&M přinesla do každodenního provozu. Díky online přístupu k aktuálním výrobním datům a pokročilé analýze poruch máme okamžitou zpětnou vazbu. Dokážeme identifikovat a řešit úzká místa dřív, než se stanou vážným problémem. Přehledné denní reporty a vizualizace stavu výroby nám umožňují přejít od reaktivního řešení problémů k aktivnímu řízení výkonu.
Zvlášť oceňuji, jak nám produkt pomohl motivovat tým, od operátorů až po vedoucí pracovníky, k aktivní účasti na zlepšování. Možnost online hlášení závad v kombinaci s pokročilými analytickými nástroji zvyšuje efektivitu napříč všemi úrovněmi výroby.
Přímý dopad na produktivitu celého týmu je patrný okamžitě: protože se již nedohání zpožděné výrobní zakázky, panuje v týmu klid a lepší nálada, vedoucí výroby, vedoucí údržby a mistři už netráví hodiny přípravou reportů, ale věnují svůj čas tam, kde skutečně vytvářejí hodnotu – řízení lidí a optimalizaci procesů.
Miroslav Špirko, Production Manager
YAPP CZECH AUTOMOTIVE SYSTEMS Co.
Jak může TPM&M pomoci ve vaší firmě
Komunikace napříč společností
Rychlá a efektivní komunikace celého týmu přes všechny řídící úrovně
Přehlednost dění ve výrobě
Přehledná vizualizace pro všechny členy týmu
Snadná
ovladatelnost
Intuitivní rozhraní vhodné i pro mobilní zařízení a hlasové zadávání
Automatizace a prediktivní údržba
Custom řešení pro predikci poruch s použitím AI a automatizace s tím spojených úkolů
Komplexní přehled
Komplexní Analytics pro denní, týdenní a měsíční zprávy a hloubkové analýzy k trvalému zlepšování
Zabezpečení
MS Azure, dvoufaktorová autentizace, IP restrikce, provoz v cloudu nebo on-premise
✓ Bez závazků
✓ Konkrétní příklady z praxe
✓ Odpovědi na vaše otázky
✓ Online vzdělávací portál
✓ Okamžitý přístup ke kurzům a článkům
✓ Každodenní rozvoj dovedností
Vedoucí týmu i vedoucí výroby:
TPM&M pro jednotlivé úrovně
Největší výhodou TPM&M je úspora času napříč celou firmou. Operátoři předávají informaci o závadách seřizovačům jedním kliknutím. Mistr zkontroluje po směně stanoviště během 10 minut. Vedoucí výroby netráví několik hodin týdně přípravou reportů. A management má pravidelný přehled o tom, co se ve výrobě děje.
V následujícím průvodci najdete modelové situace pro jednotlivé pozice a body, ve kterých TPM&M každému jednotlivému zaměstnanci šetří čas i práci.
Management
Vedoucí výroby
Seřizovač
Mistr
Vedoucí týmu
Operátor na stanovišti
Co v TPM&M najdete
Hlášení problémů na pracovištích, nastavitelné typy problémů/závad
Eskalační proces problémů a závad/nastavitelné týmy
Pravidelná kontrola pracovišť (level 1 – operátoři) a strojů (level 2 – údržba/seřizovači)
Sdílený režim pro snadné přehlašování osobním číslem a PINem
Řízení směn, záznam vyrobených výrobků, záznam zmetků a jejich důvodů, průběh směny s odstávkami, uzávěrka a předání směny, importy směn a plánu výroby
Úpravy na míru
- Import poruch a odstávek ze strojů
- Importy směn a plánu výroby z jiných systémů
- Import vyrobeného množství z jiných systémů, např. ERP, MES.
- Importy docházky operátorů z docházkových systémů
- Customizace predikce poruch s použitím AI
- Další zákaznické úpravy dle potřeb klientů
Bezpečnost a podpora
- Bezpečný provoz na MS Azure nebo on-premise
- Zabezpečení dvoufaktorovou autentizací, možnost oddělené databáze, MS Entra ID, MS Active Directory
- Technická podpora v češtině
- Školení uživatelů
Kdo stojí za TPM&M
Za produktem Total Productive Maintenance & Manufacturing stojí společnost iDomino, jejíž historie sahá až do roku 2003. Provádíme vývoj aplikací pro firmy a korporace jako zakázku i jako hotová řešení.
Naše zkušenosti pramení z 20leté práce našich profesionálů pro velké a střední společnosti. Pracujeme pro společnosti jako jsou Veolia Voda, ZF, TATRA TRUCKS, Zanini, Pollmann, YAPP, Strabag, Hochtief CZ, Wikov a další.